Semicon & hightechindustrie
Schone productie onmisbaar
De digitale wereld groeit razendsnel. En de basis hiervan? Chips. In de halfgeleiderindustrie geldt nog steeds de wet van Moore. De vraag naar chips blijft stijgen, bijvoorbeeld voor consumentenelektronica, computing & gegevensopslag in datacenters en Artificial Intelligence (AI).
In de afgelopen 40 jaar ontwikkelde Nederland zich tot belangrijke speler in de wereldwijde chipindustrie. Het unieke ecosysteem bestaat uit:
- Ruim 300 hightechbedrijven, toeleveranciers en onderzoeksinstellingen
- Nauwe samenwerking en intensieve partnership
- Vergelijkbare werkwijzen
Deze sterke punten zijn moeilijk te kopiëren en maken Nederland uniek. Ons land loopt voorop in nichemarkten als lithografie en chipontwerp. Binnen het ecosysteem staat continue verbetering centraal. Bedrijven stellen steeds hogere eisen en werken met QLTCS-doelstellingen (Kwaliteit, Logistiek, Technologie, Kosten, Sustainability). Transparantie op alle deelgebieden is cruciaal en duurzaamheid krijgt een steeds belangrijke rol. De supply chain speelt hier flexibel op in. Dit vraagt om continue verbeteringen van alle partijen.
Rol ERIKS in de hightechindustrie
ERIKS is een belangrijke leverancier in het ecosysteem van de hightechindustrie. We reageren flexibel op snelle veranderingen in een cyclische en zeer vluchtige markt. Als specialistische industriële dienstverlener begrijpen we de complexiteit en uitdagingen van de sector.
We ondersteunen onze klanten in verschillende fasen:
- Ontwikkelfase - met engineering en productontwikkeling
- Volumefase - met het realiseren van benodigde capaciteit (4M) en kwaliteit in de supply chain.
Onze standaard werkwijze is het QLTCS-model. Ons specialistische Semicon-team volgt en waarborgt de prestaties en speelt in op de eisen van de markt:
- Hogere voorspelbaarheid van productievolume en leveringen,
- Maximale yield
- Snellere introducties van engineered producten en samenstellingen
Bovendien optimaliseren we processen continu via een continuous improvement programma.
Dagelijks stemmen we productieplanningen af met klanten. Zo kunnen we de gevraagde On Time In Full (OTIF) performance waarborgen. Dankzij de uitbreiding van onze cleanrooms in het land, kunnen we de stijgende vraag naar schone producten aan. En met het rubberlab ontwikkelen, testen en produceren we materialen die compliant zijn en aan specifieke wensen moeten voldoen. Denk aan PFAS-vrij.
ERIKS is dé technologische partner voor machinebouwers. We adviseren, engineeren en produceren hightech producten voor toepassingen als lithografie, medische apparatuur, precisie en optische instrumenten. Wij brengen de technologische roadmap van de machinebouwer naar een hoger, toekomstbestendig niveau.
ERIKS heeft 4 cleanrooms
De eisen voor schone productie en verpakkingen worden steeds strenger. Eén van de grootste uitdagingen is het voorkomen van vervuiling. Minuscule stofdeeltjes – we hebben het over nanometers – kunnen cruciale industriële processen ernstig verstoren.
Voor ERIKS de reden om stevig te investeren in een nieuwe Clean Manufacturing Facilities en zo de volledige supply chain onder één dak samen te brengen en te beheersen. Wij kijken naar het totale proces rondom schone producten om je volledig te ontzorgen en noemen dit 'Lean in Clean'.
Inmiddels staan er 3 state of art cleanrooms in Alkmaar voor respectievelijk Industriële slangen, Rubbercomponenten en afichtingen en voor Research & Development. Daarnaast hebben voor Industriële kunststoffen ook een cleanroom in de vestiging Ede.
Bekijk de korte video 'ERIKS | Lean in Clean'. [Ook op Youtube]
Rapid Prototyping en 3D printing
Kleiner, sneller, beter. Daar draait het om en ERIKS biedt u hiervoor een deskundig team van Engineers. Ze begeleidt uw project zorgvuldig van A tot Z en adviseert welke vormgeving en Rapid prototyping traject het beste is voor uw situatie.
Additive Manufacturing/3D printing is een nog relatief nieuwe productietechniek die we steeds meer toepassen. Bijvoorbeeld om te beoordelenof het voor u gewenste hoogwaardige kwaliteitsniveau haalbaar is. Dit doen wij door eigen onderzoek op toepasbaarheid van de techniek, maar ook door fundamenteel onderzoek naar materialen in samenwerking met toonaangevende onderzoeksinstellingen.
Sealing & Polymer
Onze specifieke afdichtings- en dempingproducten voor de semicon-industrie voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van kwaliteit en reinheid. Wij borgen dit in onze processen van design, manufacturing, reiniging en verpakking.
Strikte kwaliteitsprocedures
Wij produceren afdichtingen op volledig gecontroleerde, op kwaliteit gerichte productielijnen en valideren deze in onze cleanrooms op kwaliteit en reinheid. Trillingsdempers produceren we volledig in eigen huis, volgens strikte kwaliteitsprocedures en met hoogwaardige materialen. Zo nemen wij onze verantwoordelijkheid voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van onze producten.
Maatwerk en innovatie
Wij blinken uit in het oplossen van complexe vraagstukken. Wanneer klanten met een uitdaging bij ons aankloppen, starten we samen met ons engineeringteam een ontwikkeltraject. Blijkt uit onderzoek dat een product technisch haalbaar is en de gewenste functionaliteit levert, dan nemen we het in productie. Zo hebben wij onder andere dempers voor ASML ontwikkeld en deze stap voor stap verder geoptimaliseerd. Wij zien verbetering als een continu proces waarin zowel wijzelf als onze klanten actief verbeterkansen signaleren en benutten.
Actief meedenken
Zelfs als een oplossing niet direct haalbaar lijkt, treden wij graag op als sparringpartner. Dit resulteert vrijwel altijd in een (nóg beter) eindproduct. Innovaties die we voor het nieuwste platform van ASML ontwikkeld hebben, komen regelmatig met terugwerkende kracht ook beschikbaar voor bestaande platforms.
Roadmap PFAS-vrije materialen
Naar aanleiding van het Europese voorstel voor een PFAS-verbod heeft ASML besloten eind 2027 volledig PFAS-vrij te zijn. Om leverzekerheid en duurzaamheid te waarborgen, ontwikkelen wij PFAS-vrije alternatieven voor onze huidige afdichtingen en dempers. Deze zullen voldoen aan dezelfde hoge kwaliteits- en reinheidseisen en dezelfde prestaties leveren op het gebied van afdichting en demping.
Dit innovatieve ontwikkeltraject vereist een aanpassing in onze processen. Daarom investeren wij in een volledig gecontroleerde productieomgeving. Eind 2025 introduceren wij onze eerste productcategorie op basis van PFAS-vrije materialen. In 2026 breiden wij dit assortiment verder uit, in nauwe afstemming met onze klanten. Naast de PFAS-vrije oplossingen zullen wij voorlopig ook de conventionele varianten blijven aanbieden om de continuïteit te waarborgen.
Engineered Plastics
Just-in-time én foutloos
Commitment, kwaliteit en zekerheid zijn key voor de hightechindustrie. Als leverancier van hoogwaardige kunststofproducten investeert ERIKS dan ook continu in een sterke supply chain, eigen cleanroom-capaciteit, automatisering en kennisopbouw. In Ede hebben we een moderne locatie voor de productie, assemblage, reiniging en verpakking van kunststofonderdelen.
Wij kopen kunststoffen rechtstreeks in bij betrouwbare Europese fabrikanten en bewerken deze op alle mogelijke manieren. Denk aan verspanen, buigen, lassen en lijmen. Met een 3D-printer maken we complexe vormen die niet te frezen zijn of die specifieke eigenschappen moeten hebben.
In onze cleanroom met geautomatiseerde wasstraat en ultrasoon-technologie reinigen wij zowel enkele stuks als grote series volgens zowel Grade 2 als Grade 4.
Wij werken met forecasts voor OEM-klanten om grondstoffen zeker te stellen bij producenten, maar ook om specifieke bewerkte kunststofonderdelen in voorraad houden.
Onze engineers denken vroeg mee in de ontwikkeltrajecten van onze klanten en beoordelen nauwkeurig hoe snel bestellingen geleverd kunnen worden. Via Design for Six Sigma controleren ze hun eigen engineerstrajecten zodat we just-in-time en foutloos leveren.
Stromingstechniek & Slangen
Breed en innovatief assortiment
Onze kracht zit in de combinatie van hoogwaardige componenten én complete systeemoplossingen. Onder ons eigen merk ECON® leveren wij afsluiters, meet- en regeltechniek, evenals filtratie, pompen en slangen. Daarnaast werken we samen met gerenommeerde fabrikanten. Dankzij ons brede netwerk kunnen we componenten scherp inkopen, zonder concessies te doen aan kwaliteit.
Wij breiden ons assortiment continu uit met innovatieve componenten en behoren tot de weinige aanbieders van HIFLEX-slangen. Deze zijn zeer slijtvast en veroorzaken door hun gladde binnenwand minimale trillingen. De slangen blijven zelfs bij grote diameters knikvrij.
Systeemoplossingen op maat
Onze ervaren engineers ondersteunen bij de ontwikkeling van complete systemen. Zij vertalen jouw vraag naar een doordacht ontwerp en tekenen samengestelde systemen van slangen, afsluiters en instrumentatie - volledig afgestemd op jouw toepassing en specificaties.
Duurzaam en kostenefficiënt
Met onze clean manufacturing- en 4 cleanrooms kunnen wij assemblage, reiniging (Grade 2 & Grade 4) en testen (o.a. reinheid en drukverlies) volledig in-house uitvoeren. Zo behouden we maximale controle over kwaliteit, levertijd en kostenefficiëntie. Naast een soepel ordermanagement staan duurzaamheid (PFAS-vrij), circulariteit (hergebruik) en standaardisatie bij al onze projecten centraal. Zo leveren wij oplossingen die zowel technisch als commercieel overtuigen.
Gerelateerdere artikelen
Onze services voor maatwerk
Engineering - van idee tot model
Uw bedrijf, productieproces, installaties of eindproducten zijn uniek. Om uw specifieke wensen en eisen volledig in vervulling te laten te gaan, is in veel gevallen maatwerk nodig. Vooral wanneer u toe bent aan een snellere, slimmere of efficiëntere productie. ERIKS is uw partner bij het ontwikkelen van nieuwe componenten, complete producten of materialen. Onze Engineering afdelingen zijn de kraamkamers van menige innovatie.
Clean Manufacturing - schoon verpakte producten
De vraag naar schone productie heeft de afgelopen jaren een enorme vlucht genomen. In onze nieuwe Clean Manufacturing Facility produceren, cleanen en verpakken wij slangen, afdichtingen en afsluiters voor bedrijven in de food, farma en de semicon. Door minder schakels in de Supply Chain profiteert u van kostenbesparingen en snellere leveringen.
Systeemoplossingen
De wijze hoe wij met elkaar communiceren, hoe u componenten bestelt of hoe u onderhoud uitvoert, is het afgelopen decennium radicaal veranderd. ERIKS heeft nieuwe (digitale) systeemoplossingen geïntroduceerd om het managen van uw productieproces of zelfs een gehele plant efficiënter te laten plaatsvinden.
Wij helpen u graag verder
Know+How Hub
Blijf altijd op de hoogte met onze laatste blogs, nieuws en cases.
