Zo houdt FrieslandCampina perslucht veilig en schoon
Meten is weten
Productveiligheid en -kwaliteit staan bij de ingredients-fabriek van FrieslandCampina in Workum hoog in het vaandel. Een cruciale factor in dit proces is perslucht, waarvan de kwaliteit jaarlijks door ERIKS wordt gemeten. Zo weet de klant zeker dat zijn productie niet alleen efficiënt, maar ook veilig en hygiënisch verloopt.
Perslucht wordt in de voedingsmiddelenindustrie onder meer gebruikt om transportbanden schoon te blazen. Bij FrieslandCampina in Workum, waar wei uit de kaasfabriek wordt verwerkt tot poeders voor onder meer baby- en kindervoeding, wordt de kwaliteit van de perslucht sinds 2023 jaarlijks gecontroleerd. “Het komt sporadisch voor dat perslucht in aanraking komt met het product”, vertelt Maintenance Engineer Koert Bos. “Als er te veel olie of vocht in zit, kan dat leiden tot bacteriegroei - en dat willen we absoluut voorkomen. Wettelijk is deze kwaliteitsmeting niet verplicht, maar vanuit onze interne kwaliteitsstandaard voeren we hem toch uit om continu te blijven verbeteren.”
Meten is weten
Hoewel de eisen in de voedingsmiddelenindustrie steeds strenger worden, hebben veel spelers in de sector het belang van persluchtkwaliteitsmetingen nog onvoldoende op het netvlies. Hun specialisme ligt immers bij het produceren van hun eigen product. “Over het algemeen weet men dat perslucht droog en schoon moet zijn, maar van de internationale luchtkwaliteitsnorm ISO 8573-1:2010 hebben veel voedingsmiddelenproducenten nog nooit gehoord”, zegt Michel Pekel, Lucht- en Pneumatiekexpert bij ERIKS. “Het is tenslotte maar lucht - zo is vaak de gedachte.
Met een goede compressorleverancier, die ook de drogers en filters levert, kan er toch niets misgaan? Maar hoe weet je dat zeker? Je kunt het niet zien! Ons motto is dan ook: meten is weten. Wij adviseren onze klanten om door te meten tot ze het zeker weten. Vanuit onze expertise in pneumatiek nemen we hen bij de hand en maken we inzichtelijk welke risico’s het comprimeren van lucht met zich mee kan brengen.”
Mobiele meetkoffer
Voor de jaarlijkse meting van de persluchtkwaliteit heeft ERIKS een koffer met geavanceerde sensoren en meetapparatuur van Festo. “Die sluiten we met een 6 mm-slang aan op een kogelkraan”, vertelt Jonny Drenth, Applicatie Engineer Pneumatiek. “Binnen een half uur hebben we een betrouwbaar meetbeeld. Omdat we tijdens de productie in de luchtstroom meten, hoeft de installatie niet stilgelegd te worden. Inclusief op- en afbouw neemt de meting ongeveer twee uur in beslag. Is alles in orde, dan ontvangt de klant een certificaat.”
Gericht advies
“We voeren deze kwaliteitsmetingen uit voor alle kritieke persluchttoepassingen”, vult Michel Pekel aan. “Dus niet alleen in de voedingsmiddelenindustrie, maar bijvoorbeeld ook in de farmacie. Hierbij hebben we ook een adviserende rol. Als de luchtkwaliteit onvoldoende is, geven wij een gericht advies om de installatie te verbeteren, zodat deze bij de volgende meting wel aan de eisen voldoet. Desgewenst verzorgen we ook de implementatie van de juiste componenten. We ontzorgen de klant volledig.”
Tijdens de metingen brengt ERIKS onder meer het restvochtgehalte, de concentratie vaste deeltjes (zoals roet en stof) en het restoliegehalte in kaart. “Het rapport van de luchtkwaliteitsmeting wordt, net als de resultaten van een persluchtlekkagemeting, opgenomen in het online portal van Festo”, aldus Michel. Koert Bos: “Dit is voor ons heel inzichtelijk.”
Drukdauwpunt monitoren
Bij FrieslandCampina in Workum zijn tot nu toe geen afwijkende waarden vastgesteld, al heeft ERIKS wel verbeterpunten aangedragen. Koert Bos: “Op advies van ERIKS meten we het drukdauwpunt. Dat moet op -40 °C liggen. Wanneer die waarde oploopt, betekent dit dat de droger verzadigd raakt en moet regenereren om effectief te blijven werken. Zonder regeneratie stijgt het dauwpunt verder en komt er opnieuw vocht in het persluchtsysteem. Door dit te monitoren, werken we continu aan verbetering en verduurzaming.”
Veel keuzemogelijkheden
“Bij de eerste meting weet je wat je uitgangsconditie is”, zegt Michel Pekel. “Van daaruit kun je gerichte vervolgstappen nemen, zoals het continu meten van het restvochtgehalte. Als dat in orde is, weet je dat het actieve kool in het persluchtfilter nog goed functioneert en hij de restolie effectief uit de lucht blijft verwijderen. Sommige klanten willen daarnaast het restoliegehalte continu monitoren. Er zijn veel keuzemogelijkheden. In plaats van de persluchtkwaliteit één keer per jaar te meten – zoals bij FrieslandCampina in Workum – kun je dit ook continu doen. In dat geval kunnen we vaste een meetkast installeren.”
Onder meer terugroepacties van voedingsmiddelen zullen er volgens Michel Pekel toe leiden dat consumenten steeds kritischer worden op de kwaliteit van producten die ze consumeren. Daardoor zullen supermarkten er bij voedingsmiddelproducenten vaker op aandringen om de kwaliteit van de perslucht te meten. ERIKS is de dienstverlening op dit gebied aan het uitbreiden en flexibiliseren. “Onze serviceorganisatie is er klaar voor.”
Gerelateerde artikelen
Wij helpen u graag verder
Know+How Hub
Blijf altijd op de hoogte met onze laatste blogs, nieuws en cases.
