Zo bepaalt u de juiste mechanische drukmeter
Een belangrijk criterium voor het selecteren van een mechanische drukmeter is de schaal. We adviseren u het schaalbereik zodanig te kiezen dat de te meten waarde zich tussen 1/2 en 2/3 van het maximum schaalbereik bevindt. De drukmeter biedt dan de hoogste nauwkeurigheid en is optimaal uit te lezen. De meetbereiken welke wij standaard aanbieden voldoen aan de norm EN837, waarbij de EN837-1 van toepassing is op de buisveermanometers, en de EN837-3 op de membraanmanometers. Hieronder vind u een overzicht van de schaalindelingen per nauwkeurigheidsklasse.
Basisgegevens
Voor een standaard manometer zijn minimaal de volgende gegevens nodig:
- Medium (gas of vloeistof, wel of niet agressief)
- Normale werkdruk / schaalindeling
- Maximale druk / overdrukveiligheid
- Eenheid van druk
- Mediumtemperatuur en omgevingstemperatuur
- Procesaansluiting(en)
- Plaats van de procesaansluiting(en)
- Nauwkeurigheid(*)
- Kastdiameter
Aanvullende gegevens
Voor zwaardere industriële toepassingen kan gekozen worden uit verschillende opties zoals: vloeistofdemping, veiligheidsglas, ‘Blow-out’ dop, ‘Solid-front”-uitvoering, scheidingsmembraan en speciale materialen.
(*) De nauwkeurigheidsklasse geeft de maximaal toelaatbare meetfout aan in een percentage van het totale meetbereik van de manometer. Heeft een manometer bijvoorbeeld een nauwkeurigheidsklasse van 1,6 en een schaalindeling met een eindwaarde van 25 bar, dan mag de drukmeting maximaal 1,6% x 25 bar = 0,4 bar afwijken.
Wij helpen u graag verder
Nieuws en cases
Altijd op de hoogte met het laatste nieuws en onze case studies.
