100% kwaliteitscontrole
100% betrouwbare leveringen van al uw rubber- en kunststof onderdelen
Stelt u zich eens voor wat de gevolgen zijn als de afdichting in uw toepassing lekt of dat uw volautomatische assemblagesysteem stil komt te staan door één verkeerde afdichting. De tijd en de kosten voor het oplossen van de problemen die dit met zich meebrengt (repareren, terughalen, controleren, uitval en het melden van een klacht) zijn vaak een veelvoud van de kosten van het vooraf controleren van de afdichting.
Richtlijnen NEN-ISO 3601
Deze controle begint al wanneer u op zoek bent naar een afdichting. Hierbij moet goed gelet worden of deze geschikt is bij uw specifieke toepassing. Afdichtingen zijn namelijk verkrijgbaar in vele soorten en maten. Afdichtingen worden geproduceerd volgens vastgestelde richtlijnen. In deze richtlijnen is beschreven wat de productietoleranties zijn. Voor O-ringen is dit bijvoorbeeld beschreven in de:
- NEN-ISO 3601-1, toleranties op maatvoering (binnendiameter en snoerdikte)
- NEN-ISO 3601-3, toleranties op vlies/imperfecties
Tijdens een productieproces kan het voorkomen dat een afdichting buiten de toleranties valt. Standaard worden de binnenkomende afdichtingen door ERIKS steekproefsgewijs gecontroleerd. Is dit voor uw proces afdoende?
Garantie van 100% goede levering
Wanneer uw toepassing vraagt om afdichtingen met specifieke toleranties en u absoluut fouten wilt uitsluiten in uw (grote batches) O-ringen, vlakke ringen, eenvoudige vormdelen, oliekeerringen en kleine kunststof artikelen, dan bestaat de mogelijkheid om deze bij ERIKS te laten controleren met de Zero-defect machine, ook wel de 100% controlemachine genoemd. Hiermee kan een artikel afzonderlijk worden gecontroleerd op maatvoering, toleranties, vlakheid en imperfecties zoals vliezen of beschadigingen.
Met maar liefst vijftien camera’s worden uw artikelen met hoge snelheid onder de loep genomen. Zowel de boven-, onder- en zijkanten als de binnenzijde worden in een flits gescreend. Belangrijk is dat u als klant opgeeft waar u uw product op gecontroleerd wilt hebben. Vervolgens worden uitsluitend alleen de artikelen die 100% goedgekeurd zijn geleverd en bent u hiermee verzekerd van 100% goede leveringen.
Controle op maatvoering en oppervlaktekwaliteit
De Zero-defect machine is geschikt voor alle hoogwaardige toepassingen waar maatvoering en/of oppervlaktekwaliteit van kleinere rubber- en kunststof onderdelen cruciaal is. In de Automotive branche bijvoorbeeld, waar een consistente kwaliteit cruciaal is. In automatische assemblagesystemen waar stilstand voorkomen moet worden, maar ook in kritische eindproducten zoals hydraulische of fijnmechanische systemen, waar een verkeerde afdichting grote gevolgen kan hebben.
Niet voor niets wordt er al door vele klanten gebruik gemaakt van deze controlemachine, van OEM-bedrijven tot de Automotive industrie.
Vastlegging in Quality Management module
Onze Zero-defect machines vormen een aanvulling op de SAP Quality Management module die ERIKS in haar ERP-systeem heeft doorgevoerd. In deze module wordt alle informatie rondom kwaliteitscontroles in de gehele goederenstroom digitaal en centraal vastgelegd. Ook worden hiermee de hoeveelheden die steekproefsgewijs moeten worden gecontroleerd bepaald. Met de batchcontrolemachine kunnen we snel en nauwkeurig alle meetgegevens van het betreffende product genereren, inclusief Cp- en Cpk- waardes conform de ISO 3601-normen.
Uiteraard wordt alle informatie digitaal opgeslagen en zijn meetrapporten direct af te drukken. Het resultaat hiervan is een betere productkwaliteit, traceerbaarheid, certificaatuitgifte en klachtenafhandeling. Met deze interne efficiencyslag voldoet ERIKS aan de hoge eisen van de (OEM-)markt als het gaat om kwaliteitsborging.
Wij helpen u graag verder
Know+How Hub
Blijf altijd op de hoogte met onze laatste blogs, nieuws en cases.
