Een heldere visie op cleane producten
Door een steeds groter bewustzijn op het gebied van reinheid richt de industrie zich meer en meer op het optimaal beheersen van de productieprocessen. Er wordt getracht te voorkomen dat technische componenten oorzaak zijn van vervuiling in de processen en de systemen. Vervuiling kan onder andere ontstaan door in de lucht zwevende deeltjes, die voor het oog zichtbaar en onzichtbaar zijn.
Doel van het gebruik van cleanrooms is om het contaminatieniveau van deeltjes en/of micro-organismen beneden een gespecificeerde grenswaarde te houden. De belangrijkste bronnen van contaminatie zijn het personeel, de gebruikte materialen (inclusief verpakkingsmaterialen), de gebouwen, de apparatuur, de lucht en de grondstoffen.
ERIKS kan reinigings- en verpakkingswerkzaamheden overnemen in haar eigen cleanroom. Stringente procedures en werkvoorschriften zorgen ervoor dat de producten onder optimale omstandigheden worden gereinigd en verpakt. Ook het “out-gassing” van rubber producten door middel van vacuümovens is een toegevoegde waarde van ERIKS in de markt. Dit alles geldt voor zowel ERIKS als niet-ERIKS artikelen. Dit kan leiden tot een aantrekkelijke besparing in tijd en in kosten!
Tegenwoordig kan er met zeer goede resultaten tot 0,5µm gefilterd worden (een mensenhaar is gemiddeld 100 µm). Dit filteren gebeurt in de cleanroom. In deze ruimte wordt gewerkt met lucht waarin een beperkt aantal deeltjes rondzweven met een grootte van 0,5µm of meer. De heersende norm in de industrie is ISO 14644-1. Binnen deze norm hanteert ERIKS voor haar cleanroom 1 en 2 ISO klasse 6 (beter bekend als klasse 1.000). Het reinigen en verpakken van kleine onderdelen gebeurt zelfs in een ISO klasse 5 omgeving; 90% van de industrie accepteert deze norm.